高級倉儲管理
授課時間: 2天*6小時=12小時
課程背景介紹資料:
倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點, 如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求, 保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求; 如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求; 配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的貨物安全準時的配送到客戶手中, 是倉庫管理者的挑戰(zhàn), 信息系統(tǒng)，條碼技術(shù), 車調(diào)的應用，配送方案線路的選擇，給倉庫管理提出了更高要求. 此課程將為你解答.
課程大綱:
第一講: 倉儲物流發(fā)展建設(shè)創(chuàng)新的趨勢
?物流優(yōu)化與供應鏈管理介紹
◇ 物流倉儲與供應鏈
◇ 供應鏈圖解-One page SCM
◇ 線邊倉兩個立方米的標準化起步…
?快速倉儲系統(tǒng)條形碼推動的策略與指導原則
◇ 倉儲策略規(guī)劃
物流動線不打結(jié)
主動備發(fā)料
進出放行信息化
依燈號撿料
自動補換貨
線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計…
◇ 庫存水平設(shè)定-Min/Max案例.
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例…
?倉儲規(guī)劃與優(yōu)化實戰(zhàn)運用
◇ 流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!
◇ 倉碼與貨架編碼方法
◇ 盤點方法與要點
◇ 倉庫設(shè)計另類提示…
第二講: 如何提升倉庫信息管理的及時性與準確性-倉儲管理職能8部曲
?追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應商
?收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動掃描
?驗- Inspection,代表查驗,AVL特別管制,自制免檢
?儲- Stock, 代表存放,不落地,暫存時限自動警示
?撿- Picking, 代表撿料,投產(chǎn)同步,燈號愚巧法
?發(fā)- Issuing, 代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示
?盤- Physical Count,代表盤點,數(shù)數(shù)原則,一個散板散箱散數(shù)
?退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時限與數(shù)量
第三講: 倉儲的精益運作與設(shè)備管理
?如何做好收貨入庫管理？
?如何做好儲位管理？
?如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？
?如何選擇與維護物流設(shè)備
?VMI推動實踐案例講解…
?載具托盤標準化設(shè)定的啟發(fā)…
?Cross Docking與甩柜作業(yè)配合的秘訣…
?三段式倉儲與物流成本費用的推演…
?儲存設(shè)備
?搬運設(shè)備
?輸送設(shè)備
?倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
?倉儲信息技術(shù)(EDI、條形碼技術(shù)、射頻技術(shù))
?倉儲的現(xiàn)場管理
?打盤技法…
?5S的重點…
?標準倉庫的高度…
?不落地原則…
?斑馬線內(nèi)定容定位
?供應鏈倉儲條碼技術(shù)
?整數(shù)箱進散數(shù)箱出
?最小包裝10的倍數(shù)
第四講: 如何提升企業(yè)庫房的效能
?建立倉儲基本步驟
倉庫選址的重要參數(shù)…
倉碼與貨架編碼方法…
流程倉的探討-倉碼儲位與發(fā)料流程示意圖-案例.
線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵…
盤點方法與要點-數(shù)數(shù)原則…
3個5輪班的秘訣…
?倉儲系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計
倉儲面積規(guī)劃321原則…
走道寬3+0與3-0.5原則…
物流地(動)線顏色導軌化…
載具(設(shè)備)定點定位定容化…
線邊倉(含暫存?zhèn)})大小標準化…
線尾打包與整包直接入庫化…
貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設(shè)計…
備發(fā)料單簡化與Kitting快速反應…
盤點作業(yè)正常化與標準化…
流程與倉儲位標準化…
FIFO-顏色目視管理標簽設(shè)計
倉儲設(shè)計短平快緊急緩沖區(qū)
物流動線不打結(jié);
3面裝卸-3進3出4面開;
主動發(fā)料-依燈號撿料
條型碼結(jié)合-人單物倉訊五合一;
進出放行信息化;
自動補換貨;
包材商聯(lián)運JIT…
第五講: 倉庫管理實戰(zhàn)案例
?倉儲實戰(zhàn)-VMI-HUB管理
?VMI 的定義
?富士康VMI HUB的推行狀況
?富士康VMI HUB資訊系統(tǒng)介紹
?現(xiàn)場互動研討VMI HUB成功之道
?倉儲管理的問題-常見缺失
?物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發(fā)料)…
?物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應依據(jù)包裝的長, 寬, 高和重量限制來實施…
?貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…
?無倉碼標示或未定義儲位…
?倉庫庫存無 MIN/MAX管制…
?物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
?無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
?呆滯物料數(shù)量/時效的處理原則不明確,導致倉庫空間不足…
? 倉庫管理控制重點KPI
第六講: 如何管理運輸配送（現(xiàn)代物流案例）
?企業(yè)物流配送流程管理
?企業(yè)物流配送方案的制定
?企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新
?企業(yè)物流配送線路規(guī)劃
?企業(yè)物流運輸作業(yè)管理
?工廠物流配送案例
b)百事可樂的 3PL外協(xié)案例
c)中國郵政的 3PL規(guī)劃案例
d)中國移動的 3PL外協(xié)案例…
E) 現(xiàn)場討論-蒙牛3PL條件及可事實性+合適物流公司規(guī)劃案例
第七講: 如何控制運輸成本（第三方物流成本分析）
?物流成本計算法則
?第三方物流DHL車輛成本分析
?企業(yè)外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈
第八講：倉儲如何利用第三方物流服務
?第三方物流的優(yōu)點強勢
?第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么
?第三方物流的盈利空間與模式
?如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標
a)GPS追溯能力…
b)物控周轉(zhuǎn)能力…
c)運輸配送效率…
d)標準化建制的改善能力…
e)訂單周轉(zhuǎn)率…
f)一次通過率…
g)設(shè)備稼動率…
h)各事業(yè)部在一定期間建議保持五個以內(nèi)KPI追尋目標
