主講老師: 王緒旺（培訓(xùn)費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB) 中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（T...
主講課程：
《六西格瑪管理》《六西格瑪設(shè)計》《TQM全面質(zhì)量管理》《DOE試驗設(shè)計》《FMEA潛在失效模式和后果分析》《SPC統(tǒng)計過程控制》《QFD質(zhì)量機能展開》《APQP質(zhì)量先期策劃...
六西格瑪黑帶培訓(xùn)課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標(biāo)：
1.理解六西格瑪?shù)暮诵母拍睿?/DIV>
2.掌握六西格瑪?shù)耐菩辛鞒蹋?/DIV>
3.掌握六西格瑪高級統(tǒng)計知識
4.掌握六西格瑪?shù)膱F隊管理、變革管理和障礙消除管理；
5.熟練應(yīng)用六西格瑪DMAIC改善模式；
6.能夠應(yīng)用六西格瑪進行識別和選擇項目；
7.熟練應(yīng)用高級的統(tǒng)計改進工具；
8.熟練應(yīng)用統(tǒng)計軟件MINITAB；
9.掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力；
10.幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；
11.形成持續(xù)改善的思維和解決問題的管理模式。
課程對象：部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望深入研究六西格瑪?shù)娜藛T。（工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗，最好有理科背景。）
課程時間：20天（7小時/天）
第一章 基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 六西格瑪管理概論
1.正確理解六西格瑪?shù)母拍?/DIV>
2.六西格瑪?shù)暮诵睦砟?/DIV>
3.高層領(lǐng)導(dǎo)在六西格瑪管理中的作用
4.六西格瑪?shù)母倪M路徑
第二節(jié) 六西格瑪團隊管理
案例練習(xí)與分析：囚徒困境
1.團隊的發(fā)展階段
2.六西格瑪團隊的建立
3.六西格瑪團隊架構(gòu)
4.六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí)：選黑帶
5.團隊激勵：TARGET原則
6.如何處理團隊沖突
7.團隊管理常用工具：BS、NGT、力場圖
第三節(jié) BSC平衡計分卡和戰(zhàn)略地圖
-管理框架及戰(zhàn)略地圖的構(gòu)造
-戰(zhàn)略地圖之四個層面
-四類流程的案例分析
第二章 定義階段:
第一節(jié) 定義階段
1.識別客戶—VOX—客戶CTQ—項目CTQ
六西格瑪項目選擇
1.1六西格瑪項目選擇的原則
1.2六西格瑪項目選擇的來源
1.3六西格瑪項目選擇的技巧
練習(xí)：選項目、項目評估
2.立項：業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進度、預(yù)算、風(fēng)險
3.宏觀流程圖：COPIS
練習(xí)：項目立項表
第二節(jié) QFD
-QFD的概念
-QFD模式
-QFD展開流程及案例分析
-QFD案例分析
練習(xí)：一級質(zhì)量屋的建立
第三節(jié) 質(zhì)量成本
-質(zhì)量成本的概念
-質(zhì)量成本之間的關(guān)系
-質(zhì)量成本實施流程
-質(zhì)量成本案例分析
第四節(jié) 項目管理工具
親和圖、PDPC等新QC七工具
第三章 測量階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 測量階段概述
1.制定數(shù)據(jù)搜集計劃、驗證MSA
2.收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3.全流程分析、實施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計劃
練習(xí)：數(shù)據(jù)搜集計劃
第三節(jié) 數(shù)理統(tǒng)計核心概念
1.數(shù)據(jù)的概念
2.變差
3.總體與樣本
4.描述性統(tǒng)計量
5.描述性統(tǒng)計方法
-直方圖、箱線圖、鏈圖案例講解
練習(xí)：直方圖、箱線圖、鏈圖的MINITAB應(yīng)用
6.常見統(tǒng)計分布
7.Z值、σ水平
8.中心極限定理
9.假設(shè)檢驗的概念
-二類錯誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
10.相關(guān)、回歸的概念
第四節(jié) 樣本量
-樣本量需考慮的因素
-樣本量案例講解
-案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
練習(xí)：案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) MSA測量系統(tǒng)分析
-測量系統(tǒng)的核心概念：分辨率、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性
-計量型測量系統(tǒng)的分析方法：偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、ndc
練習(xí)：計量型測量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法：Kappa
練習(xí)：計數(shù)型測量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-破壞性試驗的測量系統(tǒng)分析
練習(xí)：破壞性試驗測量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
第六節(jié) 收集數(shù)據(jù)
-代表性、及時性、正確性
-數(shù)據(jù)確認：異常值判斷
第七節(jié) 計算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計控制狀態(tài)
-計量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk
-計量型過程績效、過程績效指數(shù)：PP、PPK 、Cpm
-計數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：DPU、DPO、DPMO
練習(xí)：過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第八節(jié) 確定過程能力目標(biāo)
爬山理論：在哪里、去哪里、如何去
第九節(jié) 全流程分析、實施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
練習(xí)： CE矩陣
-PFMEA：案例講解與分析
練習(xí)：FMEA練習(xí)與評價
-實施快贏措施：
措施制定5W1H原則
快贏措施效果驗證
快贏措施文件化
測量階段總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第四章 分析階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 分析階段概述
1.制定原因分析計劃，驗證每個X的MSA和Ppk
2.驗證原因
3.確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計劃
-根本原因的類別和特點
-六西格瑪原因分析漏斗
-原因驗證計劃
練習(xí)：原因驗證計劃
第三節(jié) 5Why
-5Why案例講解
練習(xí)：5Why
第四節(jié) 假設(shè)檢驗
-假設(shè)檢驗的概念
-二類錯誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
-假設(shè)檢驗的步驟
-參數(shù)假設(shè)檢驗的應(yīng)用
參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)：
單樣本Z檢驗、單樣本t 檢驗、雙樣本t檢驗、配對檢驗
方差分析：單因子ANOVA和雙因子ANOVA
單總體比率檢驗、雙總體比率檢驗
列聯(lián)表和卡方檢驗
練習(xí)：參數(shù)假設(shè)檢驗案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
-非參數(shù)假設(shè)檢驗的應(yīng)用
非參數(shù)假設(shè)檢驗的概念
Wilcoxon符號秩檢驗
Mann-Whitney檢驗
Kruskal-Wallis檢驗
Mood Median檢驗
FrIEdman檢驗
數(shù)據(jù)獨立性檢驗
非參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析
練習(xí)：非參數(shù)假設(shè)檢驗案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) 相關(guān)分析
-相關(guān)的概念
-相關(guān)的分類
-相關(guān)系數(shù)及MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：相關(guān)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第六節(jié) 回歸分析
-回歸的概念和分類
-回歸分析流程
-一元線性回歸的建立
-一元線性回歸的檢驗
顯著性檢驗、效果度量、回歸系數(shù)、殘差分析
利用回歸方程進行預(yù)測
一元線性回歸MINITAB應(yīng)用
-多元線性回歸模型
多元線性回歸MINITAB應(yīng)用
-Logistic回歸
Logistic回歸MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第七節(jié) 參數(shù)估計
-點估計
-區(qū)間估計
練習(xí)：點估計和區(qū)間估計MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第八節(jié) 浪費分析
-八大浪費
-浪費案例分析
練習(xí)：浪費分析
第九節(jié) OEE設(shè)備綜合效率
第十節(jié) 時間研究
-時間研究的概念
-時間研究的方法
-時間研究的步驟
-時間研究案例分析
第十一節(jié) 生產(chǎn)線平衡
-平衡率概念
-生產(chǎn)線平衡流程
第十二節(jié) 方法研究
12.1 方法研究的分析方法和步驟
12.2 程序分析
12.2.1、程序分析符合
12.2.2、工藝程序分析
12.2.3、流程程序分析
12.2.4、分析技巧
12.3 操作分析
12.3.1、人機聯(lián)合分析
12.3.2、聯(lián)合操作
12.3.3、雙手操作
12.4 動作分析
12.4.1、動素定義
12.4.2、動素性質(zhì)區(qū)分
12.4.3、動作經(jīng)濟原則
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：分析階段綜合練習(xí)
第五章 改進階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 改進階段
1.制定方案
2.選擇方案
3.驗證方案
DOE：確認關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié) 制定方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+篩選矩陣
練習(xí)：BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+篩選矩陣
第三節(jié) 六頂思考帽
練習(xí)：六頂思考帽
第四節(jié) 實驗設(shè)計基礎(chǔ)
-試驗設(shè)計的概念
-試驗設(shè)計的類型
-試驗設(shè)計的應(yīng)用
-試驗設(shè)計的原則
-試驗設(shè)計的策劃
-試驗設(shè)計的步驟
第五節(jié) 正交試驗-極差法
-田口式正交表多因子實驗設(shè)計
-田口式正交表2K因子實驗法
練習(xí)：極差法正交試驗練習(xí)
第六節(jié) 單因子試驗設(shè)計與分析
-單因子試驗的兩個目的
-正交試驗法
-單因子試驗設(shè)計
-單因子試驗設(shè)計多項式回歸
練習(xí)：單因子試驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第七節(jié) 全因子實驗設(shè)計
-全因子試驗的概念
-代碼化及其計算
-2k全因子設(shè)計計劃及實例
-2k全因子設(shè)計分析及實例
--擬合選定模型
--進行殘差診斷
--模型改進判斷
--模型分析
--目標(biāo)確認實驗驗證
-2k全因子設(shè)計練習(xí)
全因子實驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第八節(jié) 部分因子實驗設(shè)計
-部分因子試驗的概念
-部分因子試驗的實施原理
-分辨度
-部分因子試驗的設(shè)定
-部分實施因子設(shè)計的計劃
-部分實施因子設(shè)計的實例
-Plackett-Burman設(shè)計-篩選因子設(shè)計
-三水平部分因子實驗分析
部分因子實驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第九節(jié) 響應(yīng)曲面設(shè)計
-響應(yīng)曲面設(shè)計概念
-CCD和BB
-響應(yīng)曲面設(shè)計計劃
-響應(yīng)曲面設(shè)計的分析及實例
-多響應(yīng)曲面設(shè)計的最優(yōu)分析
響應(yīng)曲面設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第十節(jié) 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的概念
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的模型
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的計劃
-靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的實例
-動態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的實例
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
第十一節(jié) 混料設(shè)計
-混料設(shè)計的概念
-單純形格點法設(shè)計
-單純形質(zhì)心法設(shè)計
-極端頂點法設(shè)計
混料設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第十二節(jié) 選擇方案：方案評價和驗證
-驗證矩陣
第十三節(jié) TRIZ
-TRIZ概念
-TRIZ模式
-技術(shù)沖突與發(fā)明原理
-物理沖突與分離方法
-物場分析與標(biāo)準(zhǔn)解
-TRIZ案例分析
第十四節(jié) SMED
-思考&思維轉(zhuǎn)換
-SMED的定義和基本原理
-SMED的三個階段
-SMED的八個法則
-SMED的五個步驟
小組案例討論
第十五節(jié) 生產(chǎn)布局
-線路分析、設(shè)施布局
練習(xí)：改進階段綜合練習(xí)
第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié)控制階段
1.標(biāo)準(zhǔn)化：5M
2.系統(tǒng)化：PDCA
3.分享化：BP最佳實踐
第二節(jié)CP控制計劃
練習(xí)：制定控制計劃
第三節(jié) MSA驗證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-控制圖的實施循環(huán)
-控制圖的推行流程
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖/Laney P圖講解
--C圖/U圖/ Laney U圖講解應(yīng)用講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-基于概率的控制圖
--紅綠燈控制圖、預(yù)控制圖講解
--EWMA微小變化的控制圖
--Z標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
--區(qū)域控制圖
--稀有事件控制圖：T控制圖、G控制圖
MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié) 防錯法
-防錯的核心概念
-錯誤根源
-防錯的三大特點
-防錯十大原理
-防錯裝置
-防錯案例分析
練習(xí)：防錯應(yīng)用
第六節(jié) 6S
-6S基本概念
-6S的推進及關(guān)系
-6S與各管理系統(tǒng)之間的關(guān)系
-6S執(zhí)行技巧
-定置管理實施技巧
-6S實施方法
第七章 六西格瑪DFSS介紹
-六西格瑪設(shè)計模式
-IDDOV介紹
第八章 六西格瑪項目總結(jié)與成果評審
-項目總結(jié)報告編寫與審核
-項目成果評審與分享
-六西格瑪發(fā)布會準(zhǔn)備
-六西格瑪成果激勵
-六西格瑪最佳經(jīng)驗總結(jié)與分享
綜合案例分析
考試2小時
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