生 產(chǎn) 一 線 主 管 核 心 管 理 技 能 提 升 訓(xùn) 練

                         ---------制 造 業(yè) 經(jīng) 典 課 程----------           

【參加對象】廠長/生產(chǎn)經(jīng)理、主管、車間主任及生產(chǎn)領(lǐng)班、班組長，品質(zhì)經(jīng)理/主管，和與此密切關(guān)聯(lián)的人仕

【課程背景】

    生產(chǎn)一線主管在制造企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競爭激烈的微利時代，作為生產(chǎn)一線的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提高品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)一線管理人員的高度重視。要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)一線管理人員的工作技能作為工作中的一個重點(diǎn)。

【課+程+收+益】

  α、革新觀念，培養(yǎng)管理人員應(yīng)有的職業(yè)意識與思維方式

  β、掌握發(fā)掘問題與解決問題的技巧與步驟

γ、掌握如何去計劃、實(shí)施和達(dá)成工作目標(biāo)

δ、掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法

ε、熟練運(yùn)用管理工具高效率地工作

ζ、掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率

  η、加強(qiáng)同事間的溝通與合作，創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍

  θ、認(rèn)識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法

【課+程+大+綱】　

一、生產(chǎn)一線主管的角色與職責(zé)、能力與要求

 1、生產(chǎn)一線主管是現(xiàn)場的指揮塔

 2、影響一線主管的八大行為方式

 3、生產(chǎn)一線主管的角色定位

 4、生產(chǎn)一線主管應(yīng)具備的的五項(xiàng)功能

 5、生產(chǎn)一線主管八大能力要求

 6、生產(chǎn)一線主管必備的四種技能

 7、生產(chǎn)一線主管三項(xiàng)基本原則和成功的十項(xiàng)準(zhǔn)則

 8、生產(chǎn)一線主管人員類型分析

研討分析：1.生產(chǎn)主管人員類型自檢　

          2.生產(chǎn)一線主管如何去塑造個人影響力

二、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力

 α、如何配合公司目標(biāo)--設(shè)定部門/班組目標(biāo)

 β、目標(biāo)之設(shè)定---SMART原則

 γ、目標(biāo)設(shè)定的八個步驟

 δ、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計劃

 ε、計劃的實(shí)施與跟進(jìn)

案例：某美資企業(yè)部門/班組目標(biāo)的設(shè)定與達(dá)成

案例研討：1、千斤重?fù)?dān)人人挑，人人頭上有指標(biāo)。

          2、你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視。

三、發(fā)掘問題與解決問題的能力

 ★、發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力

 ★、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決

★面對問題的心態(tài)

★把每一天視為你到任的第一天

★1%工程

 ★、面對紛繁復(fù)雜的工作--如何突破困境

 ★、管理人員思考問題的五個維度

 ★、“問題分析--解決”正確之程序

 ★、問題分析及改善五大手法

案例：豐田公司解決問題的思維模式

研討：現(xiàn)場缺乏問題意識會導(dǎo)致什么現(xiàn)象發(fā)生。

四、溝通能力──管理的核心

 1、正視溝通及其重要性

 2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧

 3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范

 4、沖突管理---認(rèn)識沖突/接受沖突/管理沖突

 5、處理沖突的六大技巧

 6、報告、聯(lián)系、商討

 7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系

 8、如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通

 9、如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作

案例：1、某日資企業(yè)溝通管理模式

研討：2、沖突一定就是壞事嗎？如何化干戈為玉帛。

五、造產(chǎn)品前先造人──員工的培養(yǎng)

 1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為

 2、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

 3、培養(yǎng)部下的四種途徑

 4、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度

 5、員工表現(xiàn)不良的原因

 6、糾正部下不良行為的4個步驟

 7、如何做好教育訓(xùn)練-訓(xùn)練四步驟

 8、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則

 9、卓越的指導(dǎo)藝術(shù)-五個重點(diǎn)

案例：松下公司是如何培養(yǎng)員工的？

研討：員工的素質(zhì)低，不是你的責(zé)任，但不能提高部下素質(zhì)是你的責(zé)任。

六、如何有效地激勵、領(lǐng)導(dǎo)員工、創(chuàng)建高績效的團(tuán)隊(duì)

 1、任何人只要進(jìn)入組織中他的能力就減少30%

 1、四種新型的工作關(guān)系

 2、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面

 3、正激勵與負(fù)激勵

 4、如何激發(fā)部屬的工作熱情

 5、指責(zé)部屬的正確方法

 6、如何處置表現(xiàn)不良的部屬

 7、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

 8、人性化管理實(shí)施技巧

 9、如何運(yùn)用績效考核機(jī)制創(chuàng)建高績效團(tuán)隊(duì)。

案例：諾基亞公司、寶潔公司的激勵機(jī)制為什么那么奏效

分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動發(fā)表你是怎樣激勵員工。

七．現(xiàn)場管理與改善的基石──“6S”與“目視管理”

 1、做好“6S的關(guān)鍵前提---改變觀念

 2、推行"6S"的主要成果之一---“革除馬虎之心，提升人員品質(zhì)”

 3、6S推行的三大關(guān)鍵與推行要點(diǎn)

 4、目視管理的四大作用

 5、生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理進(jìn)行方法

 6、利用目視管理活用生產(chǎn)信息

 7、執(zhí)行目視管理五個基本要求

 8、目視管理的種類、水準(zhǔn)及推行要點(diǎn)

案例：某大型民企“6S”工作推行多年，“光打雷，不下雨?！?/p>

研討：日資企業(yè)為何如此重視“6S”與“目視管理”。

八、一 線 現(xiàn) 場 管 理

 1、現(xiàn)場管理的范疇與肩負(fù)的職責(zé)

 2、革新現(xiàn)場管理意識及具重要性

 3、抓住日常管理要點(diǎn)（80/20原理）

 4、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目（工作四象限）

 5、抓住貫穿整個生產(chǎn)過程的主線

 6、讓一切都處在掌控之中（異常的把握與處理）

 7、生產(chǎn)現(xiàn)場如何切實(shí)做到“走動管理”與“三現(xiàn)主義”

 8、現(xiàn)場管理的金科玉律

 9、現(xiàn)場改善---以過程為導(dǎo)向

案例：新加坡某家電公司成功強(qiáng)化車間現(xiàn)場管理

研討：生產(chǎn)主管面對的工作實(shí)在太多，如何來管理？授權(quán)，如何授權(quán)？

九、生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理

 1、如何安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計劃

 2、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理安排

 3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢

 4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備

 5、如何運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具

 6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋

 8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

 9、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對策

10、如何避免常見的各種浪費(fèi)

11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率

12、如何準(zhǔn)確及時地統(tǒng)計生產(chǎn)狀況

案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例

十、現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理

1、品質(zhì)是制造出來的

2、品質(zhì)與零缺陷、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系

 3、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握

 4、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

 5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理

 6、品質(zhì)信息的反饋、跟進(jìn)、與處理

 7、品質(zhì)的改善與提升

 8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)

案例：500強(qiáng)企業(yè)惠而浦是如何實(shí)踐“以客為先，品質(zhì)至上”的。

研討：面對生產(chǎn)中的品質(zhì)問題，生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管該如何來處理的。

十一、現(xiàn) 場 成 本 控 制　

 1、現(xiàn)場在總成本降低中的角色

 2、現(xiàn)場成本個案演算

 3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)

 4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在

 5、如何消除多余人員之浪費(fèi)

 6、如何降低材料損耗之成本

 7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

 8、如何減少各種制造之費(fèi)用.

 9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)

 10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)

 11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本

案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬

十二、管理人員自我革新能力培養(yǎng)

 1、管理人員的金科玉律

 2、時刻保持高度的危機(jī)意識

 3、管理人員五項(xiàng)自我評鑒

 4、管理人員應(yīng)具備的勇氣與魄力

 5、管理人員自我提升與成長規(guī)劃

案例：老虎追來了，你該怎么辦？