主講老師: 華開(kāi)平（培訓(xùn)費(fèi)：2-2.5萬(wàn)元/天）
工作背景：
廣東中小企業(yè)協(xié)會(huì)特聘精益專家 SBTI(中美六西格瑪學(xué)院) 特聘精益六西格瑪黑帶實(shí)踐導(dǎo)師中山大學(xué)高等繼續(xù)教育學(xué)院 兼職教授實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景松下電器...
主講課程：
精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)評(píng)估、企業(yè)流程優(yōu)化、精益變革人才培育、企業(yè)全面標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、端到端改善、星級(jí)班組建設(shè)、精益文化建設(shè)等精品課程 1.《精益生產(chǎn)革新》2.《精益六西格瑪倡導(dǎo)者培訓(xùn)》...
精益六西格瑪系列帶級(jí)培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標(biāo)：
認(rèn)識(shí)精益六西格瑪改善與本崗位業(yè)績(jī)提升的關(guān)系，強(qiáng)化職責(zé)承擔(dān)意識(shí)
清晰地定義問(wèn)題之所在、并確立改進(jìn)目標(biāo)和財(cái)務(wù)收益
以定性和定量分析方法、明確問(wèn)題產(chǎn)生的流程、崗位、要因
針對(duì)重要因子、重視對(duì)其系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析與可能漏洞的防范
找到關(guān)鍵原因與希望結(jié)果之間的內(nèi)在規(guī)律，從而制定有效的對(duì)策方案
為保持改善成果、相關(guān)管理模式，也要從重視結(jié)果的檢查、轉(zhuǎn)為重視要因的監(jiān)控
活用精益六西格瑪改善方法論、協(xié)助企業(yè)戰(zhàn)略的有效落地、發(fā)展目標(biāo)的快速達(dá)成
課程對(duì)象：1、企業(yè)基層崗位干部及職能人員40人以內(nèi)。2、藍(lán)帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術(shù)業(yè)務(wù)流程的人員，還可以包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員、設(shè)備管理人員和財(cái)務(wù)人員。3、藍(lán)帶候選人不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備虛心好學(xué)、自主實(shí)踐、并且善于活學(xué)活用的特質(zhì)。4、藍(lán)帶候選人參加5天的培訓(xùn)課程過(guò)程中，能在綠帶的指導(dǎo)下、完成自己工作崗位的改善任務(wù)，并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到日常工作中。
課程時(shí)間：5天
系列一六西格瑪“YB藍(lán)帶”培訓(xùn)課程5天
【授課結(jié)構(gòu)】全局觀、觀念革新和實(shí)務(wù)技巧交融進(jìn)行，激情碰撞、精彩演繹
【互動(dòng)形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對(duì)性研討、計(jì)算性練習(xí)、課題點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)
【培訓(xùn)目的】
認(rèn)識(shí)精益六西格瑪改善與本崗位業(yè)績(jī)提升的關(guān)系，強(qiáng)化職責(zé)承擔(dān)意識(shí)
清晰地定義問(wèn)題之所在、并確立改進(jìn)目標(biāo)和財(cái)務(wù)收益
以定性和定量分析方法、明確問(wèn)題產(chǎn)生的流程、崗位、要因
針對(duì)重要因子、重視對(duì)其系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析與可能漏洞的防范
找到關(guān)鍵原因與希望結(jié)果之間的內(nèi)在規(guī)律，從而制定有效的對(duì)策方案
為保持改善成果、相關(guān)管理模式，也要從重視結(jié)果的檢查、轉(zhuǎn)為重視要因的監(jiān)控
活用精益六西格瑪改善方法論、協(xié)助企業(yè)戰(zhàn)略的有效落地、發(fā)展目標(biāo)的快速達(dá)成
【培訓(xùn)對(duì)象】
1、企業(yè)基層崗位干部及職能人員40人以內(nèi)。
2、藍(lán)帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術(shù)業(yè)務(wù)流程的人員，還可以包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員、設(shè)備管理人員和財(cái)務(wù)人員。
3、藍(lán)帶候選人不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備虛心好學(xué)、自主實(shí)踐、并且善于活學(xué)活用的特質(zhì)。
4、藍(lán)帶候選人參加5天的培訓(xùn)課程過(guò)程中，能在綠帶的指導(dǎo)下、完成自己工作崗位的改善任務(wù)，并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到日常工作中。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
D定義階段
1、六西格瑪?shù)母攀觯ㄆ鹪?、概念、作用?/div>
2、從公司KPI的實(shí)現(xiàn)切入，選擇改善項(xiàng)目（系統(tǒng)圖、柏拉圖）
3、項(xiàng)目CTQ的鎖定、現(xiàn)狀的平均水平和時(shí)間/空間波動(dòng)的分析、CTQ的目標(biāo)確定（SPC、箱線圖、柱狀圖）
4、項(xiàng)目收益的預(yù)估（有形和無(wú)形的收益）（分層法、雷達(dá)圖）
5、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建、項(xiàng)目的日程計(jì)劃管理（系統(tǒng)圖、5W1H表）
1天
M測(cè)量階段
1、測(cè)量階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、找全關(guān)鍵崗位的所有輸入因子：（流程圖、詳細(xì)流程圖）
3、定性篩選出關(guān)鍵崗位的主要因子：（C＆E因果矩陣表）
4、識(shí)別主要因子管理風(fēng)險(xiǎn)漏洞、鎖定重要因子（FMEA表）
5、DM階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示
1.5天
A分析階段
1、分析階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、對(duì)于不可量化因子（人、機(jī)、料）：
---現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、并發(fā)現(xiàn)其改善切入點(diǎn)
3、對(duì)于可量化因子，定量篩選出關(guān)鍵因子（法）：
*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力
4、DMA階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示
1.5天
I改善階段
1、改善階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、針對(duì)關(guān)鍵因子的表現(xiàn)、利用防錯(cuò)技術(shù)，制定合理對(duì)策方案：
3、改善對(duì)策的優(yōu)選和實(shí)施計(jì)劃
4、改善實(shí)施過(guò)程跟蹤和方案的完善
5、DMAI階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示、目標(biāo)達(dá)成確認(rèn)
0.5天
C控制階段
1、控制階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、改善對(duì)策的標(biāo)準(zhǔn)化、改善變化點(diǎn)的培訓(xùn)、管理要點(diǎn)的移交
3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化管理和5S管理
4、DMAIC階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示、指標(biāo)保持確認(rèn)
5、項(xiàng)目綜合收益的核算（有形和無(wú)形）
0.5天
合計(jì)5天
*以上內(nèi)容可以根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。
系列二六西格瑪“GB綠帶”培訓(xùn)課程10天
【培訓(xùn)對(duì)象】
1、企業(yè)中層管理干部及各部門(mén)的技術(shù)人員40人以內(nèi)。
2、綠帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術(shù)業(yè)務(wù)流程的人員，還可以包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員、設(shè)備管理人員和財(cái)務(wù)人員。
3、綠帶候選人不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備虛心好學(xué)、自主實(shí)踐、并且善于活學(xué)活用的特質(zhì)；以及擁有溝通、團(tuán)結(jié)和領(lǐng)導(dǎo)本小組成員攻關(guān)的能力。
4、綠帶候選人參加10天的培訓(xùn)課程過(guò)程中，能在黑帶的指導(dǎo)下、完成自己課題的改善任務(wù)，并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到日常工作中。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
D定義階段
1、六西格瑪?shù)母攀觯ㄆ鹪?、概念、作用?/div>
2、從公司KPI的實(shí)現(xiàn)切入，選擇改善項(xiàng)目（系統(tǒng)圖、柏拉圖）
3、CTQ的測(cè)量系統(tǒng)分析與改善MSA（連續(xù)型和離散型）
4、項(xiàng)目CTQ的鎖定、現(xiàn)狀的平均水平和時(shí)間/空間波動(dòng)的分析、CTQ的目標(biāo)確定（SPC、箱線圖、柱狀圖）
5、項(xiàng)目收益的預(yù)估（有形和無(wú)形的收益）（分層法、雷達(dá)圖）
6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建、項(xiàng)目的日程計(jì)劃管理（系統(tǒng)圖、5W1H表）
2天
M測(cè)量階段
1、測(cè)量階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、找全關(guān)鍵崗位所有輸入因子：（流程圖、VSM、詳細(xì)流程圖）
3、定性篩選出關(guān)鍵崗位的主要因子：（C＆E因果矩陣表）
4、識(shí)別主要因子管理風(fēng)險(xiǎn)漏洞、鎖定重要因子（FMEA表）
5、可量化重要因子X(jué)的測(cè)量系統(tǒng)分析與改善MSA
6、DM階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示
2.5天
A分析階段
1、分析階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、對(duì)于不可量化因子（人、機(jī)、料）：
---現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、并發(fā)現(xiàn)其改善切入點(diǎn)
3、對(duì)于可量化因子，定量篩選出關(guān)鍵因子（法--多變量分析）：
*假設(shè)檢驗(yàn)
*多變量分析、噪音因子的辨析
*T-檢驗(yàn)
*單元方差檢驗(yàn)
*卡方檢驗(yàn)
*單元回歸分析
*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力
4、DMA階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示
3.5天
I改善階段
1、改善階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、針對(duì)關(guān)鍵因子的表現(xiàn)、利用防錯(cuò)技術(shù)，制定合理對(duì)策方案：
3、改善對(duì)策的優(yōu)選和實(shí)施計(jì)劃
4、改善實(shí)施過(guò)程跟蹤和方案的完善
5、DMAI階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示、目標(biāo)達(dá)成確認(rèn)
1天
C控制階段
1、控制階段路徑和實(shí)施要點(diǎn)
2、改善對(duì)策的標(biāo)準(zhǔn)化、改善變化點(diǎn)的培訓(xùn)、管理要點(diǎn)的移交
3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化管理和5S管理
4、DMAIC階段結(jié)果指標(biāo)CTQ的變化展示、指標(biāo)保持確認(rèn)
5、項(xiàng)目綜合收益的核算（有形和無(wú)形）
1天
合計(jì)10天
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