主講老師: 王緒旺（培訓(xùn)費(fèi)：2-2.5萬元/天）
工作背景：
國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB) 中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（T...
主講課程：
《六西格瑪管理》《六西格瑪設(shè)計》《TQM全面質(zhì)量管理》《DOE試驗設(shè)計》《FMEA潛在失效模式和后果分析》《SPC統(tǒng)計過程控制》《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》《APQP質(zhì)量先期策劃...
六西格瑪綠帶培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標(biāo)：
1.掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示；
2.理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?/DIV>
3.能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊管理技巧；
4.能夠應(yīng)用6σ管理解決實際問題；
5.能夠應(yīng)用六西格瑪流程實施改善；
6.能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識別和選擇項目；
7.能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計改進(jìn)工具；
8.可應(yīng)用統(tǒng)計軟件MINITAB；
9.掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力；
10.形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識。
課程對象：部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。（工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗，最好有理科背景。）
課程時間：10天（7小時/天）
第一章 基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1.為什么做六西格瑪？
驚人的ppb公式
2.企業(yè)背后的事實：3C
3.革新理念
4.六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
第二節(jié) 六西格瑪?shù)母拍詈?u>管理思想
1.正確理解六西格瑪?shù)母拍?/DIV>
2.六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3. 六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑：DMAIC
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊管理
1.六西格瑪團(tuán)隊的建立
2.六西格瑪團(tuán)隊架構(gòu)
3.六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí)：選綠帶
第二章 定義階段:
第一節(jié) 定義階段：
1.識別客戶—VOX—客戶CTQ—項目CTQ
練習(xí)：選項目、項目評估
六西格瑪項目選擇
1.1.六西格瑪項目選擇的原則
1.2.六西格瑪項目選擇的來源
1.3.六西格瑪項目選擇的技巧
2.立項：業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進(jìn)度、預(yù)算
3.宏觀流程圖：COPIS
練習(xí)：項目立項表
第三章 測量階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 測量階段概述
1.制定數(shù)據(jù)搜集計劃、驗證MSA
2.收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3.全流程分析、實施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計劃
1.數(shù)據(jù)的概念
2.變差
3.描述性統(tǒng)計量
4.Z值、σ水平
第三節(jié) 統(tǒng)計學(xué)基本概念
-假設(shè)檢驗的概念
-二類錯誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
-相關(guān)、回歸的概念
-總體與樣本
-樣本量
練習(xí)：案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) MSA測量系統(tǒng)分析
-測量系統(tǒng)的核心概念：六性
-計量型測量系統(tǒng)的分析方法：GR&R
練習(xí)：計量型測量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計控制狀態(tài)
-計量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk
-計量型過程績效、過程績效指數(shù)：PP、PPK 、Cpm
-計數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：DPU、DPO、DPMO
練習(xí)：過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) 確定過程能力目標(biāo)
爬山理論：在哪里、去哪里、如何去
第六節(jié) 全流程分析、實施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
練習(xí)： CE矩陣
-PFMEA：案例講解與分析
-實施快贏措施：
措施制定5W1H原則
快贏措施效果驗證
快贏措施文件化
練習(xí)：FMEA練習(xí)與評價
第四章 分析階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 分析階段概述
1.制定原因分析計劃，驗證每個X的MSA和Ppk
2.驗證原因
3.確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計劃
-根本原因的類別和特點
-六西格瑪原因分析漏斗
-原因驗證計劃
練習(xí)：原因驗證計劃
第三節(jié) 假設(shè)檢驗
-參數(shù)假設(shè)檢驗的應(yīng)用
-參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)：
單樣本Z檢驗、單樣本t 檢驗、雙樣本t檢驗、配對檢驗
方差分析：單因子ANOVA和雙因子ANOVA
單總體比率檢驗、雙總體比率檢驗
列聯(lián)表和卡方檢驗
練習(xí)：參數(shù)假設(shè)檢驗案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) 相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
練習(xí)：相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：分析階段綜合練習(xí)
第五章 改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 改進(jìn)階段概述
1.制定方案
2.選擇方案
3.驗證方案
DOE：確認(rèn)關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié) 制定方案選擇方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
練習(xí)：BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
第三節(jié) 實驗設(shè)計基礎(chǔ)
-試驗設(shè)計的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第四節(jié) 正交試驗-極差法
-田口式正交表多因子實驗設(shè)計
-田口式正交表2K因子實驗法
練習(xí)：極差法正交試驗練習(xí)
第五節(jié) 單因子試驗設(shè)計與分析
-單因子試驗的兩個目的
-正交試驗法
-單因子試驗設(shè)計
-單因子試驗設(shè)計多項式回歸
練習(xí)：單因子試驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第六節(jié) 全因子實驗設(shè)計
-全因子試驗的概念
-代碼化及其計算
-2k全因子設(shè)計計劃及實例
-2k全因子設(shè)計分析及實例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實驗驗證
-2k全因子設(shè)計練習(xí)
全因子實驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí)：改進(jìn)階段綜合練習(xí)
第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié)控制階段概述
1.標(biāo)準(zhǔn)化：5M
2.系統(tǒng)化：PDCA
3.分享化：BP最佳實踐
第二節(jié)CP控制計劃
練習(xí)：制定控制計劃
第三節(jié) MSA驗證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
-EWMA微小變化的控制圖
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié) 防錯法
-防錯的核心概念
-防錯十大原理
練習(xí)：防錯應(yīng)用
第六節(jié) 六西格瑪綜合案例分析
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