主講老師: 凡耀勝（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
東莞日本嘉財(cái)電業(yè)；工程師香港普源科技公司；技術(shù)經(jīng)理&人事主管日本勝美達(dá)SUMIDA世界500強(qiáng)，新產(chǎn)品開發(fā)和精益項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；蘭州大學(xué)講師18年的日本，臺灣，香港大公司中高層生產(chǎn)管理以及人力...

主講課程：
精益生產(chǎn)系列課程1.（工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)和精益戰(zhàn)略，精細(xì)化管理，精益生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，精益營銷，服務(wù)營銷，成功項(xiàng)目管理、項(xiàng)目管理沙盤演練，工業(yè)工程，TPM設(shè)備管理，TWI一線主管...

  統(tǒng)計(jì)過程控制SPC課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： SPC

課程目標(biāo)：

通過本課程學(xué)習(xí)SPC概述、基本統(tǒng)計(jì)概念、控制圖、其他常用控制圖介紹、非常規(guī)控制圖突發(fā)型等等

課程對象：

課程時(shí)間：

一、SPC概述

1、先進(jìn)的工具和方法

2、什么是SPC

3、SPC在生產(chǎn)中運(yùn)用的目的

4、為什么控制圖能預(yù)防不合格品產(chǎn)生

5、SPC與檢驗(yàn)的區(qū)別

6、SPC興起的背景

二、基本統(tǒng)計(jì)概念

1、樣本

2、均值

3、變差

4、極差

5、標(biāo)準(zhǔn)差（總體、樣本）

6、常態(tài)分布

7、受控狀態(tài)

8、普通原因和特殊原因

9、過程能力

10、過度調(diào)整

三、控制圖

1、概述

2、控制圖的構(gòu)成

3、控制圖的基本原理

4、控制圖的要素

5、控制圖分類

6、數(shù)據(jù)的類型

7、控制圖運(yùn)用的時(shí)機(jī)

8、制作控制圖的注意事項(xiàng)

9、控制圖繪制流程+案例練習(xí)

四、Xbar----R圖應(yīng)用

1.選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值

2.確定抽樣方案

3.平均值與全距管制圖案例分析+案例練習(xí)

4.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖；案例分析+案例練習(xí)

5.中位值與全距管制圖；案例分析+案例練習(xí)

6.不良率管制圖；案例分析+案例練習(xí)

7.不良數(shù)管制圖；案例分析+案例練習(xí)

8.缺點(diǎn)數(shù)管制圖；案例分析+案例練習(xí)

9.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖；案例分析+案例練習(xí)

10.確定中心線和控制限

11.繪制控制界限+案例練習(xí)

12.何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限

13.過程能力計(jì)算

14.Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別

五、其他常用控制圖介紹

1、計(jì)量值控制圖

平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖+案例練習(xí)

中位數(shù)與全距控制圖

單值與移動全距控制圖

2、計(jì)數(shù)值控制圖

不良率控制圖

不良數(shù)控制圖

缺點(diǎn)數(shù)控制圖

單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖

六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型

1、預(yù)控制圖

2、停止燈控制圖

案例練習(xí)

總結(jié)與答疑