主講老師: 凡耀勝（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
東莞日本嘉財(cái)電業(yè)；工程師香港普源科技公司；技術(shù)經(jīng)理&人事主管日本勝美達(dá)SUMIDA世界500強(qiáng)，新產(chǎn)品開發(fā)和精益項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；蘭州大學(xué)講師18年的日本，臺灣，香港大公司中高層生產(chǎn)管理以及人力...
主講課程：
精益生產(chǎn)系列課程1.（工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)和精益戰(zhàn)略，精細(xì)化管理，精益生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，精益營銷，服務(wù)營銷，成功項(xiàng)目管理、項(xiàng)目管理沙盤演練，工業(yè)工程，TPM設(shè)備管理，TWI一線主管...
《生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理》課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 6S（5S）
課程目標(biāo)：
通過學(xué)習(xí)本課程，您將實(shí)現(xiàn)以下轉(zhuǎn)變：
提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理能力
全面理解6S的內(nèi)涵；
掌握如何在企業(yè)內(nèi)部推行6S；
掌握6S推行的各種工具；
運(yùn)用6S推行過程中可能存在的問題以及對策。
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善的方法
課程對象：中高層管理干部、管理人員、班組長、工程師，6S人員
課程時(shí)間：1天
頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于基礎(chǔ)管理問題，是目標(biāo)不合理，還是溝通不到位？是職責(zé)不清，還是每人提出工作中的難題，老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。
引子：（案例分析）導(dǎo)入6S管理的重要性
第一章、6S簡介（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、6S起源與發(fā)展
案例：1、你們企業(yè)的6S做的怎樣？討論
2、提高效率降低成本的一種戰(zhàn)略。
二、6S作用
三、6S推行成功的關(guān)鍵
1、結(jié)合公司實(shí)際，推行成功的關(guān)鍵是什么？
四、6S之間的關(guān)系
五、6S與其他管理模式的關(guān)系
案例：
視頻欣賞：XX公司的6S管理
第二章、6S推行重點(diǎn)（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、6個(gè)S的含義
二、6個(gè)S的作用
三、6個(gè)S的推行要領(lǐng)和步驟
四、6個(gè)S的推行難點(diǎn)和問題
案例：1各個(gè)S的含義，結(jié)合實(shí)際，如何把握要領(lǐng)？
2、X公司的6S做的怎樣？
第三章、6S推進(jìn)體制（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、推進(jìn)原理
二、推進(jìn)組織
三、活動方式
四、推進(jìn)步驟
案例：1、普源電子公司為什么推行失??？
2．你們公司推進(jìn)活動如何安排，如何確保達(dá)到效果？
第四章、6S常用工具（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、紅牌作戰(zhàn)
二、定置管理
三、攝影作戰(zhàn)
四、顏色管理
五、目視管理
六、看板管理
七、檢查表
八、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
案例：1、將上面的工具，運(yùn)用到實(shí)際中的難點(diǎn)是什么？
2．結(jié)合公司實(shí)際，那些工具容易實(shí)施？為什么？
第五章、6S的檢查與評價(jià)（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、6S檢查的含義
二、6S審查的步驟
第六章、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、現(xiàn)場管理
我們工作中那些是現(xiàn)場知識管理
如何做好現(xiàn)場管理
二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與作用
討論，在這個(gè)位置有什么特點(diǎn)，會有那些常見問題
中基層，上達(dá)下傳，技術(shù)和管理知識，
三、我們要具備的哪些能力
練習(xí)：你具備那些能力，如何補(bǔ)充不具備的能力，如何向優(yōu)秀管理者學(xué)習(xí)
四、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
1.企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
4.現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
5.新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
五、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
2、問題的分析方法及解決問題方法。
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6、5W1H與五個(gè)為什么方法、
7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
現(xiàn)場案例分析與討論
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評
