主講老師: 趙又德（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
六西格瑪黑帶大師高級培訓師雙碩士學位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）美國注冊管理會計師認證（CMA）中國五百強講師曾擔任世界五百...
主講課程：
班組管理：《如何當好班組長》、《班組長綜合管理技能提升》、《班組長效率提升技能實戰(zhàn)培訓》、《班組長領導力提升及團隊建設實戰(zhàn)》《班組長效率提升技能實戰(zhàn)》、《班組長安全管理技能實戰(zhàn)培訓》
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生產計劃與物料控制（PMC）實戰(zhàn)培訓（偏重控制）課程大綱詳細內容
課程分類： 生產計劃
課程目標：
學會生產計劃與物料控制的基本理念和方法
掌握多品種小批量小生產計劃制定與編排的方法及技巧
掌握因插單、生產進度異常時的滾動計劃排程的要領
掌握產能負荷計劃的計算方法及生產均衡性的把握方法
掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧
掌握生產計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合
掌握JIT生產模式與庫存有效控制的邏輯關系
課程對象：制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材及庫存管理等部門經理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題，效果極佳）。
課程時間：2天
第一部分：如何有效制定生產計劃
第一講：PMC面對的挑戰(zhàn)及應扮演的角色和職能分析
【案例分析】：某公司什么都不缺，就是產品做不出來的實例分析
什么是PMC及其在生產運作管理中扮演的角色分析
【案例分析】：PMC在組織架構中的位置及職能實例分析
【案例分析】：某企業(yè)因ＰＭＣ執(zhí)行力欠缺導致生產癱瘓的教訓
基于ERP構架的生產計劃管控體系分析
第二講：產銷平衡與主生產計劃的建立
3.如何制定有效的產銷配合作業(yè)方式
案例分析：某廠因業(yè)務接單與生產部門之間缺少協(xié)調、溝通而引致交期長期延誤問題實例分析
常見的產銷之間沖突分析
解決產銷矛盾的應對方法、工具、技巧實例講解
產銷協(xié)調的有效鏈接流程方法分析
【案例分析】：某公司訂單評審流程實例分析
【案例分析】：某公司訂單評審工具應用實例分析
【案例分析】：某公司訂單評審的相關部門及職責、流程、評審表、風險防范分析
解決插單、急單的防范措施
插單與緊急訂單難以處理原因分析
【案例分析】：業(yè)務部的5大防范措施實例分析
【案例分析】：生產部的9大防范措施實例分析
4.如何制定主生產計劃（MPS）
【案例分析】：出貨計劃不能代表主生產計劃的實例分析
為什么需要制定主生產計劃？
主生產計劃所在層次及其特點分析
何謂主生產計劃（MPS）及制定流程
主生產計劃訂立依據(jù)及注意事項
月生產計劃制定要點
【案例分析】：日程基準表制定方法實例分析
如何應用生產計劃的日程基準表制制定主生產計劃？
【案例分析】：根據(jù)綜合計劃制定主生產計劃方法的實例分析
第三講：生產作業(yè)計劃排程的編制與進度控制
3.如何編制生產作業(yè)計劃排程
【案例分析】：為何要做生產作業(yè)計劃？實例分析
生產作業(yè)計劃制定步驟
【案例分析】：周生產計劃的安排方法實例分析
【案例分析】：日生產計劃（即日生產指示）的安排方法實例分析
生產作業(yè)計劃排產應注意的五大原則？
【案例分析】：生產作業(yè)計劃排產前應準備事項實例分析
【案例分析】：周生產計劃排程表制定方法實例演練
第二部分：如何有效做好物料控制
第四講：庫存控制概論
1、對企業(yè)庫存的認識
庫存就是金錢
庫存的類型與要求
庫存與周邊業(yè)務
庫存的的主要分類與弊端
零庫存與適當庫存
2、對庫存控制的認識
庫存控制的觀點
庫存控制的三大重要性分析
庫存控制的六大任務分析
完善庫存控制管理的四大要點
庫存管理的基本思路
第五講：庫存控制基本方法及模型分析
案例引導：某公司因庫存控制的失敗而導致的庫存損失分析
3、定量訂貨法分析與運用要點
定量訂貨法的原理
定量訂貨法中訂貨點的確定
【案例講解】：定量訂貨法的計算方法
定量訂貨法的優(yōu)缺點分析
定量訂貨法的工作流程分析
4、定期訂貨法分析與運用要點
定期訂貨法的原理
定期訂貨法中訂貨點的確定
【案例講解】：定期訂貨法的計算方法
定期訂貨法的優(yōu)缺點分析
定期訂貨法的工作流程分析
定量訂貨法與定期訂貨法的比較分析
5、經濟生產批量訂貨法分析與運用要點
經濟生產批量的含義
解決生產批量模型分析
【案例講解】：經濟生產批量計算方法應用
6、庫存ABC分析與運用要點
ABC分類法的原理（遵循二八原則、原理、標準、柏拉圖等）
ABC分類實施的五大步驟
【案例講解】：ABC分類法應用實例分析
ABC法分類控制的三大準則
ABC分類控制的五大注意事項
7、訂單生產的庫存控制
定量基準法應用分析
半自動順序法應用分析
專案計劃法應用分析
指用訂購法應用分析
現(xiàn)用限購法應用分析
8、安全庫存的設定
安全庫存的含義
安全庫存量的確定方法
【案例分析】：綜合案例分析
9、呆廢料管理控制
呆料、廢料的分類
呆料、廢料管理目的
呆料、廢料的管理規(guī)定
【案例分析】呆料、廢料預防與處理辦法
呆料的認定與預防
做好廢料管理
第六講：JIT模式下的庫存控制方法
1、JIT的基本理解
什么是JIT？
JIT的基本原理
JIT的構成要素
JIT的運作方式
JIT的庫存控制方法模型分析
2、JIT與MRP的聯(lián)合應用
如何實施MRP，做到JIT
MRP實施的方法、步驟
常備物料、專用性物料需求計劃作業(yè)程序
案例分析：MPS與MRP的界面轉換
【案例分析】：MRP計算方法實例練習
【案例分析】：解決物料采購及時到位的跟進實例分析
【案例分析】：解決生產配料的限額管控實例分析
【案例分析】：解決生產過程物料異常的跟進實例分析
【案例分析】：解決補料損耗控制實例分析
【案例分析】：解決余料退庫的管控實例分析
【案例分析】：解決在制品物料的管控實例分析
【案例分析】：解決項目物料損耗核算實例分析
3、JIT與VMI的聯(lián)合應用
【案例引導】：某公司如何實現(xiàn)供應商管理庫存的實例分析
什么是VMI（供應商管理庫存）？
VMI的六大特點
VMI的兩大優(yōu)勢分析
VMI的四大目標分析
VMI的四種主要形式分析
VMI實施的系統(tǒng)集成方法介紹
【案例分析】：某公司實施VMI方法取得的效益及實例分析
