主講老師: 凡耀勝（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
東莞日本嘉財(cái)電業(yè)；工程師香港普源科技公司；技術(shù)經(jīng)理&人事主管日本勝美達(dá)SUMIDA世界500強(qiáng)，新產(chǎn)品開發(fā)和精益項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；蘭州大學(xué)講師18年的日本，臺灣，香港大公司中高層生產(chǎn)管理以及人力...
主講課程：
精益生產(chǎn)系列課程1.（工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)和精益戰(zhàn)略，精細(xì)化管理，精益生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，精益營銷，服務(wù)營銷，成功項(xiàng)目管理、項(xiàng)目管理沙盤演練，工業(yè)工程，TPM設(shè)備管理，TWI一線主管...
《6S管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理》課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 6S（5S）
課程目標(biāo)：
通過學(xué)習(xí)本課程，您將實(shí)現(xiàn)以下轉(zhuǎn)變：
提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理能力
全面理解6S的內(nèi)涵；
掌握如何在企業(yè)內(nèi)部推行6S；
掌握6S推行的各種工具；
運(yùn)用6S推行過程中可能存在的問題以及對策。
6S管理之術(shù)，6S現(xiàn)場問題分析，改進(jìn)，提高品質(zhì)效率
6S管理之道，領(lǐng)導(dǎo)，組織變革，推行辦公室，主動做6S，建立高效團(tuán)隊(duì)，積極溝通，激勵，形成6S管理文化。
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善的方法
課程對象：中高層管理干部、管理人員、班組長、工程師，5S人員
課程時(shí)間：1天
頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于基礎(chǔ)管理問題，是目標(biāo)不合理，還是溝通不到位？是職責(zé)不清，還是每人提出工作中的難題，老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插，分析。
引子：（案例分析）導(dǎo)入6S管理的重要性
現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)問題，提高品質(zhì)和效益
全員參與，讓員工有成就感，形成企業(yè)文化
項(xiàng)目名稱：現(xiàn)場6S管理項(xiàng)目
團(tuán)隊(duì)名稱：卓越隊(duì)
項(xiàng)目使命：關(guān)心員工，人人參與，提高現(xiàn)場管理水平
口號：提高6S管理技能，讓員工開心，有成就感
第一章、6S簡介
一、6S起源與發(fā)展
案例：1、你們企業(yè)的6S做的怎樣？討論
2、提高效率降低成本的一種戰(zhàn)略。
二、6S作用
三、6S推行成功的關(guān)鍵
1、結(jié)合公司實(shí)際，推行成功的關(guān)鍵是什么？
四、6S之間的關(guān)系
五、6S與其他管理模式的關(guān)系
案例：
視頻欣賞：XX公司的6S管理
第二章、6S推行重點(diǎn)
一、6個S的含義
二、6個S的作用
三、6個S的推行要領(lǐng)和步驟
問題：什么叫整理，結(jié)合公司實(shí)際，如何做好整理？
四、整頓—6S管理要點(diǎn)
獨(dú)視為共
“公私區(qū)分”
柜架管理
資料歸位
抽屜狀態(tài)
公告管理
五、整頓:流程的合理化
三定管理
看板管理
顏色管理
定置檢查
六、6個S的推行難點(diǎn)和問題
案例：
1各個S的含義，結(jié)合實(shí)際，如何把握要領(lǐng)？
2、X公司的6S做的怎樣？
第三章、6S常用工具（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）
一、紅牌作戰(zhàn)
二、定置管理
三、攝影作戰(zhàn)
四、顏色管理
五、目視管理
六、看板管理
七、檢查表
八、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
案例：1、將上面的工具，運(yùn)用到實(shí)際中的難點(diǎn)是什么？
2．那些工具容易實(shí)施？為什么？
第四章、推行6S管理之道，
一、建立領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，
二、組織變革，
三、推行辦公室，
四、主動做6S，
五、建立高效團(tuán)隊(duì)，
六、積極溝通，
七、激勵，
八、形成6S管理文化。
九、活動方式
十、推進(jìn)步驟
案例：1、普源電子公司為什么推行失敗？
2．你們公司推進(jìn)活動如何安排，如何確保達(dá)到效果？
十一、前期準(zhǔn)備
制作樣板區(qū)域牌，樣板區(qū)合格后，作為樣板
制作各種標(biāo)識牌
制作6S宣傳欄
油漆或顏色膠帶
十二、宣傳攻勢
初期在宣傳方面最少要作一下工作：
發(fā)布推行文件，全廠學(xué)習(xí)貫徹
學(xué)習(xí)6S相關(guān)書籍資料
全員參與
制作宣傳看板
確定6S的推行方針（口號）和目標(biāo)
第五章、6S的檢查與評價(jià)
一、6S審查的含義
二、6S審查和總結(jié)
第六章、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
一、現(xiàn)場管理
我們工作中那些是現(xiàn)場知識管理
如何做好現(xiàn)場管理
二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與作用
討論，在這個位置有什么特點(diǎn)，會有那些常見問題
中基層，上達(dá)下傳，技術(shù)和管理知識，
三、我們要具備的哪些能力
練習(xí)：你具備那些能力，如何補(bǔ)充不具備的能力，如何向優(yōu)秀管理者學(xué)習(xí)
四、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
1.企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
4.現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
5.新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
五、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
2、問題的分析方法及解決問題方法。
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
4、問題改善的思考步驟
5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6、5W1H與五個為什么方法、
7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
現(xiàn)場案例分析與討論
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評
