生 產 一 線 主 管 核 心 管 理 技 能 提 升 訓 練

                         ---------制 造 業(yè) 經 典 課 程----------           

【參加對象】廠長/生產經理、主管、車間主任及生產領班、班組長，品質經理/主管，和與此密切關聯的人仕

【課程背景】

    生產一線主管在制造企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項生產工作落實的關鍵。在當今競爭激烈的微利時代，作為生產一線的領導者，只有掌握先進的管理方法、革新觀念，才能在生產過程中不斷地提高品質、提高生產效率、降低成本。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現場管理和生產一線管理人員的高度重視。要求改變現狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應該把培養(yǎng)和提升生產一線管理人員的工作技能作為工作中的一個重點。

【課+程+收+益】

  α、革新觀念，培養(yǎng)管理人員應有的職業(yè)意識與思維方式

  β、掌握發(fā)掘問題與解決問題的技巧與步驟

γ、掌握如何去計劃、實施和達成工作目標

δ、掌握一線現場管理的各種技能和方法

ε、熟練運用管理工具高效率地工作

ζ、掌握如何降低成本、提升品質與效率

  η、加強同事間的溝通與合作，創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍

  θ、認識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法

【課+程+大+綱】　

一、生產一線主管的角色與職責、能力與要求

 1、生產一線主管是現場的指揮塔

 2、影響一線主管的八大行為方式

 3、生產一線主管的角色定位

 4、生產一線主管應具備的的五項功能

 5、生產一線主管八大能力要求

 6、生產一線主管必備的四種技能

 7、生產一線主管三項基本原則和成功的十項準則

 8、生產一線主管人員類型分析

研討分析：1.生產主管人員類型自檢　

          2.生產一線主管如何去塑造個人影響力

二、目標設定與實施能力

 α、如何配合公司目標--設定部門/班組目標

 β、目標之設定---SMART原則

 γ、目標設定的八個步驟

 δ、從工作目標到具體的實施計劃

 ε、計劃的實施與跟進

案例：某美資企業(yè)部門/班組目標的設定與達成

案例研討：1、千斤重擔人人挑，人人頭上有指標。

          2、你強調什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視。

三、發(fā)掘問題與解決問題的能力

 ★、發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內在動力

 ★、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現與解決

★面對問題的心態(tài)

★把每一天視為你到任的第一天

★1%工程

 ★、面對紛繁復雜的工作--如何突破困境

 ★、管理人員思考問題的五個維度

 ★、“問題分析--解決”正確之程序

 ★、問題分析及改善五大手法

案例：豐田公司解決問題的思維模式

研討：現場缺乏問題意識會導致什么現象發(fā)生。

四、溝通能力──管理的核心

 1、正視溝通及其重要性

 2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧

 3、溝通障礙的產生與防范

 4、沖突管理---認識沖突/接受沖突/管理沖突

 5、處理沖突的六大技巧

 6、報告、聯系、商討

 7、如何與下屬建立相互依賴的關系

 8、如何與上級進行積極有效的溝通

 9、如何與同級進行配合與協(xié)作

案例：1、某日資企業(yè)溝通管理模式

研討：2、沖突一定就是壞事嗎？如何化干戈為玉帛。

五、造產品前先造人──員工的培養(yǎng)

 1、管理者的產品是員工的行為

 2、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

 3、培養(yǎng)部下的四種途徑

 4、培養(yǎng)部下應有的態(tài)度

 5、員工表現不良的原因

 6、糾正部下不良行為的4個步驟

 7、如何做好教育訓練-訓練四步驟

 8、OJT訓練的五項基本原則

 9、卓越的指導藝術-五個重點

案例：松下公司是如何培養(yǎng)員工的？

研討：員工的素質低，不是你的責任，但不能提高部下素質是你的責任。

六、如何有效地激勵、領導員工、創(chuàng)建高績效的團隊

 1、任何人只要進入組織中他的能力就減少30%

 1、四種新型的工作關系

 2、良好氛圍塑造應注意的三個方面

 3、正激勵與負激勵

 4、如何激發(fā)部屬的工作熱情

 5、指責部屬的正確方法

 6、如何處置表現不良的部屬

 7、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

 8、人性化管理實施技巧

 9、如何運用績效考核機制創(chuàng)建高績效團隊。

案例：諾基亞公司、寶潔公司的激勵機制為什么那么奏效

分組研討：結合工作實際，互動發(fā)表你是怎樣激勵員工。

七．現場管理與改善的基石──“6S”與“目視管理”

 1、做好“6S的關鍵前提---改變觀念

 2、推行"6S"的主要成果之一---“革除馬虎之心，提升人員品質”

 3、6S推行的三大關鍵與推行要點

 4、目視管理的四大作用

 5、生產現場目視管理進行方法

 6、利用目視管理活用生產信息

 7、執(zhí)行目視管理五個基本要求

 8、目視管理的種類、水準及推行要點

案例：某大型民企“6S”工作推行多年，“光打雷，不下雨?！?/p>

研討：日資企業(yè)為何如此重視“6S”與“目視管理”。

八、一 線 現 場 管 理

 1、現場管理的范疇與肩負的職責

 2、革新現場管理意識及具重要性

 3、抓住日常管理要點（80/20原理）

 4、決定重點管理項目（工作四象限）

 5、抓住貫穿整個生產過程的主線

 6、讓一切都處在掌控之中（異常的把握與處理）

 7、生產現場如何切實做到“走動管理”與“三現主義”

 8、現場管理的金科玉律

 9、現場改善---以過程為導向

案例：新加坡某家電公司成功強化車間現場管理

研討：生產主管面對的工作實在太多，如何來管理？授權，如何授權？

九、生 產 過 程 控 制 管 理

 1、如何安排和實施具體生產計劃

 2、如何對作業(yè)人員進行合理安排

 3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢

 4、如何確保生產物料的準時配備

 5、如何運用生產過程的管制工具

 6、如何處理生產異常與及時反饋

 8、生產過程事前、事中、事后控制

 9、生產進度落后應采取的措施與對策

10、如何避免常見的各種浪費

11、如何改進與提升生產效率

12、如何準確及時地統(tǒng)計生產狀況

案例：列舉多家跨國公司的生產過程控制實例

十、現 場 品 質 管 理

1、品質是制造出來的

2、品質與零缺陷、6SIGMA之間的內在聯系

 3、品質成本（COQ）的正確理解與準確把握

 4、生產過程中品質如何來控制

 5、出現品質異常時如何來處理

 6、品質信息的反饋、跟進、與處理

 7、品質的改善與提升

 8、如何加強部門之間的配合來提升品質

案例：500強企業(yè)惠而浦是如何實踐“以客為先，品質至上”的。

研討：面對生產中的品質問題，生產主管和品質主管該如何來處理的。

十一、現 場 成 本 控 制　

 1、現場在總成本降低中的角色

 2、現場成本個案演算

 3、現場改善是成本降低的基礎

 4、如何挖掘成本浪費所在

 5、如何消除多余人員之浪費

 6、如何降低材料損耗之成本

 7、如何減少機器維修與停工之浪費

 8、如何減少各種制造之費用.

 9、如何減少庫存、超量生產之浪費

 10、如何減少各種搬運之浪費

 11、如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本

案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8000萬

十二、管理人員自我革新能力培養(yǎng)

 1、管理人員的金科玉律

 2、時刻保持高度的危機意識

 3、管理人員五項自我評鑒

 4、管理人員應具備的勇氣與魄力

 5、管理人員自我提升與成長規(guī)劃

案例：老虎追來了，你該怎么辦？