主講老師: 趙又德（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
六西格瑪黑帶大師高級培訓(xùn)師雙碩士學(xué)位（MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）國家注冊管理咨詢師認(rèn)證（編號：0001148）美國注冊管理會計師認(rèn)證（CMA）中國五百強(qiáng)講師曾擔(dān)任世界五百...
主講課程：
班組管理：《如何當(dāng)好班組長》、《班組長綜合管理技能提升》、《班組長效率提升技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》、《班組長領(lǐng)導(dǎo)力提升及團(tuán)隊建設(shè)實(shí)戰(zhàn)》《班組長效率提升技能實(shí)戰(zhàn)》、《班組長安全管理技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》
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生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)（偏重控制）課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 生產(chǎn)計劃
課程目標(biāo)：
學(xué)會生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念和方法
掌握多品種小批量小生產(chǎn)計劃制定與編排的方法及技巧
掌握因插單、生產(chǎn)進(jìn)度異常時的滾動計劃排程的要領(lǐng)
掌握產(chǎn)能負(fù)荷計劃的計算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧
掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合
掌握J(rèn)IT生產(chǎn)模式與庫存有效控制的邏輯關(guān)系
課程對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財務(wù)、倉儲、資材及庫存管理等部門經(jīng)理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產(chǎn)計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，效果極佳）。
課程時間：2天
第一部分：如何有效制定生產(chǎn)計劃
第一講：PMC面對的挑戰(zhàn)及應(yīng)扮演的角色和職能分析
【案例分析】：某公司什么都不缺，就是產(chǎn)品做不出來的實(shí)例分析
什么是PMC及其在生產(chǎn)運(yùn)作管理中扮演的角色分析
【案例分析】：PMC在組織架構(gòu)中的位置及職能實(shí)例分析
【案例分析】：某企業(yè)因ＰＭＣ執(zhí)行力欠缺導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓的教訓(xùn)
基于ERP構(gòu)架的生產(chǎn)計劃管控體系分析
第二講：產(chǎn)銷平衡與主生產(chǎn)計劃的建立
3.如何制定有效的產(chǎn)銷配合作業(yè)方式
案例分析：某廠因業(yè)務(wù)接單與生產(chǎn)部門之間缺少協(xié)調(diào)、溝通而引致交期長期延誤問題實(shí)例分析
常見的產(chǎn)銷之間沖突分析
解決產(chǎn)銷矛盾的應(yīng)對方法、工具、技巧實(shí)例講解
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的有效鏈接流程方法分析
【案例分析】：某公司訂單評審流程實(shí)例分析
【案例分析】：某公司訂單評審工具應(yīng)用實(shí)例分析
【案例分析】：某公司訂單評審的相關(guān)部門及職責(zé)、流程、評審表、風(fēng)險防范分析
解決插單、急單的防范措施
插單與緊急訂單難以處理原因分析
【案例分析】：業(yè)務(wù)部的5大防范措施實(shí)例分析
【案例分析】：生產(chǎn)部的9大防范措施實(shí)例分析
4.如何制定主生產(chǎn)計劃（MPS）
【案例分析】：出貨計劃不能代表主生產(chǎn)計劃的實(shí)例分析
為什么需要制定主生產(chǎn)計劃？
主生產(chǎn)計劃所在層次及其特點(diǎn)分析
何謂主生產(chǎn)計劃（MPS）及制定流程
主生產(chǎn)計劃訂立依據(jù)及注意事項(xiàng)
月生產(chǎn)計劃制定要點(diǎn)
【案例分析】：日程基準(zhǔn)表制定方法實(shí)例分析
如何應(yīng)用生產(chǎn)計劃的日程基準(zhǔn)表制制定主生產(chǎn)計劃？
【案例分析】：根據(jù)綜合計劃制定主生產(chǎn)計劃方法的實(shí)例分析
第三講：生產(chǎn)作業(yè)計劃排程的編制與進(jìn)度控制
3.如何編制生產(chǎn)作業(yè)計劃排程
【案例分析】：為何要做生產(chǎn)作業(yè)計劃？實(shí)例分析
生產(chǎn)作業(yè)計劃制定步驟
【案例分析】：周生產(chǎn)計劃的安排方法實(shí)例分析
【案例分析】：日生產(chǎn)計劃（即日生產(chǎn)指示）的安排方法實(shí)例分析
生產(chǎn)作業(yè)計劃排產(chǎn)應(yīng)注意的五大原則？
【案例分析】：生產(chǎn)作業(yè)計劃排產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)實(shí)例分析
【案例分析】：周生產(chǎn)計劃排程表制定方法實(shí)例演練
第二部分：如何有效做好物料控制
第四講：庫存控制概論
1、對企業(yè)庫存的認(rèn)識
庫存就是金錢
庫存的類型與要求
庫存與周邊業(yè)務(wù)
庫存的的主要分類與弊端
零庫存與適當(dāng)庫存
2、對庫存控制的認(rèn)識
庫存控制的觀點(diǎn)
庫存控制的三大重要性分析
庫存控制的六大任務(wù)分析
完善庫存控制管理的四大要點(diǎn)
庫存管理的基本思路
第五講：庫存控制基本方法及模型分析
案例引導(dǎo)：某公司因庫存控制的失敗而導(dǎo)致的庫存損失分析
3、定量訂貨法分析與運(yùn)用要點(diǎn)
定量訂貨法的原理
定量訂貨法中訂貨點(diǎn)的確定
【案例講解】：定量訂貨法的計算方法
定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)分析
定量訂貨法的工作流程分析
4、定期訂貨法分析與運(yùn)用要點(diǎn)
定期訂貨法的原理
定期訂貨法中訂貨點(diǎn)的確定
【案例講解】：定期訂貨法的計算方法
定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)分析
定期訂貨法的工作流程分析
定量訂貨法與定期訂貨法的比較分析
5、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量訂貨法分析與運(yùn)用要點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的含義
解決生產(chǎn)批量模型分析
【案例講解】：經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量計算方法應(yīng)用
6、庫存ABC分析與運(yùn)用要點(diǎn)
ABC分類法的原理（遵循二八原則、原理、標(biāo)準(zhǔn)、柏拉圖等）
ABC分類實(shí)施的五大步驟
【案例講解】：ABC分類法應(yīng)用實(shí)例分析
ABC法分類控制的三大準(zhǔn)則
ABC分類控制的五大注意事項(xiàng)
7、訂單生產(chǎn)的庫存控制
定量基準(zhǔn)法應(yīng)用分析
半自動順序法應(yīng)用分析
專案計劃法應(yīng)用分析
指用訂購法應(yīng)用分析
現(xiàn)用限購法應(yīng)用分析
8、安全庫存的設(shè)定
安全庫存的含義
安全庫存量的確定方法
【案例分析】：綜合案例分析
9、呆廢料管理控制
呆料、廢料的分類
呆料、廢料管理目的
呆料、廢料的管理規(guī)定
【案例分析】呆料、廢料預(yù)防與處理辦法
呆料的認(rèn)定與預(yù)防
做好廢料管理
第六講：JIT模式下的庫存控制方法
1、JIT的基本理解
什么是JIT？
JIT的基本原理
JIT的構(gòu)成要素
JIT的運(yùn)作方式
JIT的庫存控制方法模型分析
2、JIT與MRP的聯(lián)合應(yīng)用
如何實(shí)施MRP，做到JIT
MRP實(shí)施的方法、步驟
常備物料、專用性物料需求計劃作業(yè)程序
案例分析：MPS與MRP的界面轉(zhuǎn)換
【案例分析】：MRP計算方法實(shí)例練習(xí)
【案例分析】：解決物料采購及時到位的跟進(jìn)實(shí)例分析
【案例分析】：解決生產(chǎn)配料的限額管控實(shí)例分析
【案例分析】：解決生產(chǎn)過程物料異常的跟進(jìn)實(shí)例分析
【案例分析】：解決補(bǔ)料損耗控制實(shí)例分析
【案例分析】：解決余料退庫的管控實(shí)例分析
【案例分析】：解決在制品物料的管控實(shí)例分析
【案例分析】：解決項(xiàng)目物料損耗核算實(shí)例分析
3、JIT與VMI的聯(lián)合應(yīng)用
【案例引導(dǎo)】：某公司如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理庫存的實(shí)例分析
什么是VMI（供應(yīng)商管理庫存）？
VMI的六大特點(diǎn)
VMI的兩大優(yōu)勢分析
VMI的四大目標(biāo)分析
VMI的四種主要形式分析
VMI實(shí)施的系統(tǒng)集成方法介紹
【案例分析】：某公司實(shí)施VMI方法取得的效益及實(shí)例分析
