主講老師: 吳樹彬（培訓(xùn)費(fèi)：2-2.5萬元/天）
工作背景：
國家注冊(cè)咨詢師國家注冊(cè)質(zhì)量工程師CCAA注冊(cè)審核員德國VDAQMC注冊(cè)VDA6.3過程審核員美國ExemplarGlobal注冊(cè)IATF16949主任審核員曾任：通用汽車、大眾汽車...
主講課程：
ISO9001、IATF16949:2016、ISO4001基于案例分析的AIAG-VDA FMEA基于Minitab的SPC&MSA 基于案例分析的的APQP&PPAP
...
基于Minitab的SPC實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： SPC
課程目標(biāo)：
理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法；
了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法，開展過程能力的評(píng)估；
掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC運(yùn)用的基本步驟；
建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對(duì)控制圖作解釋；
滿足IATF16949和SPC手冊(cè)的要求。
課程對(duì)象：本課程適用于那些開發(fā)應(yīng)用SPC的人員，直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)收集，建立和監(jiān)控控制圖，對(duì)控制結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析的人員，有關(guān)的管理人員，以及其他需要了解SPC的人員；從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作，以及企業(yè)的一方或二方審核員等相關(guān)人員。
課程時(shí)間：2天
第一章：持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過程控制
認(rèn)識(shí)控制圖
常用統(tǒng)計(jì)量
計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
標(biāo)準(zhǔn)差與極差的關(guān)系
預(yù)防與探測(cè)
案例分析:神醫(yī)扁鵲的故事
有反饋的過程控制系統(tǒng)模型
過程控制系統(tǒng)
變差的普通原因和特殊原因
普通原因與特殊原因的波動(dòng)范圍
局部措施、系統(tǒng)措施示意圖
過程控制和過程能力
案例分析
持續(xù)過程改進(jìn)循環(huán)的各個(gè)階段
過程控制和改進(jìn)的工具控制圖
控制圖的產(chǎn)生及發(fā)展
控制圖的作用
控制圖類型
控制圖的選擇
案例分析
第二章：計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
使用控制圖的準(zhǔn)備
使用控制圖的步驟
案例分析：簡(jiǎn)述分析用控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
如何取樣
如何計(jì)算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
MINITAB軟件操作
案例分析：簡(jiǎn)述控制用控制圖（Xbar&R和Xbar&S）的分析步驟及注意事項(xiàng)
如何取樣
如何計(jì)算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
案例分析：Ppk與Cpk之間的區(qū)別與聯(lián)系
過程能力分析及計(jì)算
均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖的使用時(shí)機(jī)
單值－移動(dòng)極差控制圖（x-MR圖）
第三章：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
P控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
NP控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
C控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
U控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
答疑
考試
