主講老師: 吳東翰（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）    

工作背景：
27年生產(chǎn)/質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級(jí)工商管理碩士NLP企業(yè)心智模式管理師NLP專(zhuān)業(yè)級(jí)企業(yè)高管教練精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司...

主講課程：
《精細(xì)化管理模式》《目視化管理與7S》《降本增效系統(tǒng)落地方案班》《精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營(yíng)模式》《TQM全員質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新模式》《精益六西格瑪工具應(yīng)用及改善...

  經(jīng)營(yíng)剔透：精益六西格瑪倡導(dǎo)者訓(xùn)練營(yíng)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類(lèi)： 精益生產(chǎn)六西格碼

課程目標(biāo)：

掌握精益六西格瑪盟主知識(shí)體系及工具，提升精益六西格瑪方法論的應(yīng)用能力

協(xié)助突破精益六西格瑪管理項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的瓶頸，培養(yǎng)技術(shù)人才的實(shí)戰(zhàn)能力

推動(dòng)精益六西格瑪項(xiàng)目的改進(jìn)活動(dòng)，協(xié)助各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)降低管理運(yùn)營(yíng)成本和浪費(fèi)

塑造精益六西格瑪?shù)墓芾碇魑幕?，喚醒全員工內(nèi)心中的精益六西格瑪思想意識(shí)

建立精益六西格瑪信息體系的平臺(tái)技術(shù)，推動(dòng)精益六西格瑪?shù)南到y(tǒng)化運(yùn)營(yíng)發(fā)展

掌握精益六西格瑪管理系統(tǒng)的實(shí)施流程和關(guān)鍵要點(diǎn)，提升精益六西格瑪?shù)男?/p>

精準(zhǔn)設(shè)立精益六西格瑪?shù)捻?xiàng)目運(yùn)營(yíng)機(jī)制和制度，提升全員精益六西格瑪?shù)膮⑴c

全面樹(shù)立超群的精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷?，推?dòng)企業(yè)精益六西格瑪人才的發(fā)展

課程對(duì)象：本課程適合希望通過(guò)精益六西格瑪提升部門(mén)績(jī)效與企業(yè)經(jīng)營(yíng)，例如總經(jīng)理、副總裁、部門(mén)總監(jiān)、部門(mén)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、研發(fā)/工藝經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物流與采購(gòu)經(jīng)理等

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

第一講：精益六西格瑪與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

一、精益六西格瑪?shù)哪康呐c意義

1.提升客戶(hù)滿意度與市場(chǎng)占有用率

2.減少在制品數(shù)量與庫(kù)存的數(shù)量

3.綠帶/黑帶技術(shù)專(zhuān)家養(yǎng)成計(jì)劃

4.縮短生產(chǎn)周期與降低劣質(zhì)成本

5.減少業(yè)務(wù)流程的變異與提升過(guò)程能力

6.準(zhǔn)確快速理解和響應(yīng)外部與內(nèi)部需求

二、精益六西格瑪與業(yè)務(wù)流程改善

1.現(xiàn)場(chǎng)管理的浪費(fèi)識(shí)別與消除

2.什么是價(jià)值流圖與繪制價(jià)值流圖

3.利用價(jià)值流圖看識(shí)別改善的主題

4.以視覺(jué)性流圖來(lái)改善事務(wù)流程

5.業(yè)務(wù)流程改善的流程與步驟

案例：CKT公司的材料成本降低節(jié)省上千萬(wàn)

三、精益六西格瑪執(zhí)行策略

1.精益六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入實(shí)施流程圖

2.化解跨部門(mén)溝通與資源獲取

3.全員精益六西格瑪教育訓(xùn)練計(jì)劃

4.五年精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略計(jì)劃

5.精益六西格瑪項(xiàng)目推廣規(guī)劃

6.財(cái)務(wù)專(zhuān)員FEA的培訓(xùn)方案與養(yǎng)成計(jì)劃

案例：CKT精益六西格瑪?shù)膶?shí)施戰(zhàn)略方案

第二講：精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c工具箱

一、精益六西格瑪設(shè)計(jì)模型（DFSS）

1.DFSS的階段主要內(nèi)容與方法

2.客戶(hù)需求管理與質(zhì)量功能展開(kāi)QFD

3.平衡積分卡與技術(shù)創(chuàng)新法TRIZ

4.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE與公差分析理論

5.設(shè)計(jì)失效模式與效果分析DFMEA

6.可靠度分析與測(cè)試計(jì)劃Reliability

二、精益六西格瑪突破改善模型（DMAIC）

1.DMAIC的階段主要內(nèi)容與方法

2.Top-Down問(wèn)題分解樹(shù)與項(xiàng)目范圍SIPOC

3.項(xiàng)目界定常用的工具與目標(biāo)設(shè)定基準(zhǔn)

4.流程圖分析與魚(yú)骨式原因分析法

5.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃法與過(guò)程能力分析Cpk

6.假定檢定法與回歸、相關(guān)性分析

7.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE與統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC

案例：CKT生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率FPY提升

三、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程模型（BPMS）

1.BPMS的階段主要內(nèi)容與方法

2.客戶(hù)需求訪談設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析

3.項(xiàng)目指標(biāo)設(shè)定與財(cái)務(wù)效益核算

4.流程圖繪制與魚(yú)骨式原因分析

5.過(guò)程失效模式與效果分析PFMEA

6.改善主要內(nèi)容與工具應(yīng)用

7.防呆技術(shù)與項(xiàng)目移交計(jì)劃PTAP

第三講：高績(jī)效的精益六西格瑪系統(tǒng)技術(shù)

一、人才甄選與精準(zhǔn)選題技術(shù)

1.精準(zhǔn)選將的4個(gè)象限與標(biāo)準(zhǔn)

1）有才有德：重點(diǎn)培養(yǎng)接班人

2）有才無(wú)德：重點(diǎn)培養(yǎng)多技工

3）無(wú)才有德：培養(yǎng)基層管理崗

4）無(wú)才無(wú)德：觀察及淘汰機(jī)制

2.參與候選人的條件與素質(zhì)要求

3.自上而下的項(xiàng)目選擇確認(rèn)法

4.項(xiàng)目思考方向的三個(gè)維度

1）質(zhì)量方向：提升產(chǎn)線產(chǎn)品合格率

2）效率方向：縮短生產(chǎn)線生產(chǎn)周期

3）成本方向：降低生產(chǎn)線返工成本

5.項(xiàng)目思考方向的防呆式點(diǎn)檢表

6.項(xiàng)目選擇權(quán)重與因果決策技術(shù)

案例：CKT項(xiàng)目科學(xué)選題的標(biāo)準(zhǔn)與流程

二、信息化管理與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)

1.項(xiàng)目數(shù)據(jù)采集與收集計(jì)劃

2.項(xiàng)目節(jié)省成本管理系統(tǒng)i-Web

3.項(xiàng)目輔導(dǎo)行程與計(jì)劃表

4.問(wèn)診式項(xiàng)目輔導(dǎo)流程與規(guī)劃書(shū)

5.顧問(wèn)式輔導(dǎo)的項(xiàng)目輔導(dǎo)技巧

6.項(xiàng)目顧問(wèn)式輔導(dǎo)的總結(jié)報(bào)告

7.項(xiàng)目輔導(dǎo)后對(duì)策落地與監(jiān)控

研討：如何提升項(xiàng)目的輔導(dǎo)效果

案例：CKT項(xiàng)目輔導(dǎo)計(jì)劃與成果

三、項(xiàng)目財(cái)務(wù)規(guī)劃與過(guò)程監(jiān)控技術(shù)

1.財(cái)務(wù)代表在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的角色

2.項(xiàng)目財(cái)務(wù)規(guī)劃指南與核算體系

3.三種不同的項(xiàng)目節(jié)省之定義與標(biāo)準(zhǔn)

4.項(xiàng)目過(guò)程監(jiān)控的職責(zé)與計(jì)劃

5.項(xiàng)目過(guò)程監(jiān)控的紅黃綠輸出表

6.看板管理與項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控表

7.項(xiàng)目輔導(dǎo)后進(jìn)度與過(guò)程檢討會(huì)議

案例：CKT項(xiàng)目進(jìn)度與看板管理輸出表

第四講：激發(fā)全員精益六西格瑪改善的士氣

一、二會(huì)一工程的系統(tǒng)規(guī)劃

1.二會(huì)一工程的目的與意義

2.讀書(shū)會(huì)的流程與實(shí)施方法

3.以質(zhì)量改進(jìn)為主題的演講比賽

4.看板/海報(bào)制作與管理的流程與步驟

5.啟動(dòng)大會(huì)策劃與實(shí)施步驟

6.發(fā)表大會(huì)策劃與實(shí)施步驟

研討：如何建立員工自主創(chuàng)新的文化

案例：CKT公司的基礎(chǔ)建設(shè)整體解決方案

二、精益六西格瑪?shù)姆N子培育計(jì)劃

1.精英人才自我分析與個(gè)人職業(yè)發(fā)展目標(biāo)

2.精英人才等級(jí)分類(lèi)與職責(zé)、角色

3.綠帶/黑帶/黑帶大師的條件與素質(zhì)

4.個(gè)人成長(zhǎng)差距分析與知識(shí)培育重點(diǎn)

5.綠帶/黑帶/黑帶大師認(rèn)證條件與標(biāo)準(zhǔn)

6.技術(shù)專(zhuān)家級(jí)培育計(jì)劃與工作職責(zé)

7.精英人才資格認(rèn)證流程與步驟

案例：CKT精英人才養(yǎng)成計(jì)劃解決方案

三、精益六西格瑪?shù)闹魑幕ㄔO(shè)

1.如何以教育訓(xùn)練形成六西格瑪?shù)奈幕?/p>

2.員工海報(bào)/標(biāo)語(yǔ)自主創(chuàng)新機(jī)制

3.精益六西格瑪袖珍式手冊(cè)

4.文化變革的14個(gè)操作步驟

5.領(lǐng)袖魔鬼式教育訓(xùn)練營(yíng)

6.精益六西格瑪持續(xù)改進(jìn)展覽室

第五講：優(yōu)秀企業(yè)的標(biāo)桿案例最佳實(shí)戰(zhàn)

一、制造業(yè)精益六西格瑪改善

1.降低生產(chǎn)組裝產(chǎn)品的不良率

2.材料成本降低與最佳化節(jié)省1000萬(wàn)

3.降低A產(chǎn)品材料溢領(lǐng)

4.提升A產(chǎn)品的CycleTime

5.降低QE可靠性測(cè)試的失敗率

6.提升A塑膠成型供應(yīng)商產(chǎn)品合格率

7.降低SMT波峰焊A產(chǎn)品的不良率

二、金融業(yè)精益六西格瑪改善

1.提升CTU個(gè)人貸款運(yùn)營(yíng)效率

2.降低STD客戶(hù)排列等待的時(shí)間

3.縮短T公司貸款審批周期50%

4.提升T公司信用卡呼叫中心的效能

5.XCD公司電匯流程質(zhì)量改善與優(yōu)化

6.縮短CTH銀行信用卡審批周期

三、服務(wù)業(yè)精益六西格瑪改善

1.提升ATH連鎖酒店客戶(hù)入住率

2.提升CDN客房部客戶(hù)滿意度

3.減少客戶(hù)前臺(tái)Check-in的等待時(shí)間

4.縮短CTY財(cái)產(chǎn)險(xiǎn)理賠周期

5.降低ETD施工圖紙的差錯(cuò)率

6.XTH企業(yè)課程研發(fā)時(shí)間降低

7.提升BEH上菜快速響應(yīng)效率

第六講：精益六西格瑪?shù)臋C(jī)制與推廣技術(shù)

一、組織保證與角色定位

1.精益六西格瑪推行委員會(huì)與職責(zé)

2.精益六西格瑪執(zhí)行小組與職責(zé)

3.項(xiàng)目小組改善團(tuán)隊(duì)與職責(zé)

4.卓越團(tuán)隊(duì)組建的4部曲，8步法

案例：CKT公司精益六西格瑪推廣架構(gòu)

二、精益六西格瑪管理制度與機(jī)制的建設(shè)

1.團(tuán)隊(duì)激勵(lì)方案與管理制度

2.項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)監(jiān)控與管理制度

3.項(xiàng)目顧問(wèn)式輔導(dǎo)與管理制度

4.精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)機(jī)制與管理制度

5.項(xiàng)目改進(jìn)成果評(píng)價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)

6.項(xiàng)目?jī)?nèi)部評(píng)審點(diǎn)檢清單與標(biāo)準(zhǔn)

三、快樂(lè)地開(kāi)展精益六西格瑪活動(dòng)

1.成功做好第一批內(nèi)部標(biāo)桿項(xiàng)目示范

2.精益六西格瑪活動(dòng)實(shí)施方法與步驟

3.BestPractices-內(nèi)部最佳分享機(jī)制

4.人性激勵(lì)技術(shù)與人性激勵(lì)機(jī)制

案例：CKT精益六西格瑪推廣成果總結(jié)