主講老師: 劉毅（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量問(wèn)題分析與改善、質(zhì)量體系的建立和維護(hù)；協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理（1996至2000）：制訂公司年度總預(yù)算和產(chǎn)能分析與調(diào)整；做好與技術(shù)...
主講課程：
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 生產(chǎn)運(yùn)作
課程目標(biāo)：
1、使你看到要提升生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)能力，就必須構(gòu)建一個(gè)適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的生產(chǎn)組織系統(tǒng)，明確生產(chǎn)部門(mén)的組織架構(gòu)、管理職能、業(yè)務(wù)流程；
2、讓你掌握工作規(guī)劃、生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、問(wèn)題分析的方法與工具，安排好日常工作；
3、使你掌握生產(chǎn)作業(yè)管理的基本要求、操作步驟和方法，使你企業(yè)的生產(chǎn)效率大增；
4、讓你領(lǐng)悟生產(chǎn)跟單員、領(lǐng)料員、工藝員、技術(shù)員、設(shè)備員等崗位與生產(chǎn)運(yùn)作的接口關(guān)系及職能，有效提高生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)性，協(xié)調(diào)性；
5、讓你掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的基本理論以及運(yùn)作方法，使你從容面對(duì)急單、插單、補(bǔ)單的生產(chǎn)難題，確保交付計(jì)劃的按時(shí)完成；
6、使你知曉采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、工藝技術(shù)、銷(xiāo)售等部門(mén)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的影響因素，知道應(yīng)該如何組織各部門(mén)之間的協(xié)調(diào)、配合，建立起一個(gè)高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮系統(tǒng)；
課程對(duì)象：企業(yè)的總經(jīng)理、副總經(jīng)理，生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)、物流、質(zhì)量、設(shè)備等部門(mén)經(jīng)理、主管、調(diào)度長(zhǎng)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等所有生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員。
課程時(shí)間：二天(12小時(shí))
第一講、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)與任務(wù)；
2、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的六大趨勢(shì)；
3、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式；
4、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的流程；
5、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的指標(biāo)；
6、如何提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)；
7、先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系；
8、供產(chǎn)銷(xiāo)的部門(mén)配合；
案例分析
9、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)
9.1生產(chǎn)能力及其核定
9.2合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑
9.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)組織方式選擇
9.4生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置
10、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)案例分析
10.1排產(chǎn)問(wèn)題
10.2設(shè)備負(fù)荷不均問(wèn)題
10.3計(jì)產(chǎn)工人工作不積極
10.4采購(gòu)延期交貨問(wèn)題
10.5外包難以控制問(wèn)題
10.6設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝質(zhì)量問(wèn)題
10.7質(zhì)量帶問(wèn)題放行
10.8加工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率低，工藝質(zhì)量差
10.9業(yè)務(wù)流程供應(yīng)鏈效率低下
10.10部門(mén)間缺乏有效的保障交付期的機(jī)制
10.11與客戶(hù)間溝通不暢問(wèn)題
10.12物流、產(chǎn)品流、信息流的合一
第二講、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理
管理小故事：
（一）生產(chǎn)調(diào)度管理
1、生產(chǎn)調(diào)度管理的職責(zé)；
2、生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容；
3、生產(chǎn)計(jì)劃管理不暢的問(wèn)題；
4、生產(chǎn)調(diào)度的工作權(quán)限；
5、生產(chǎn)調(diào)度工作的制度。
（二）生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、計(jì)劃管控的重點(diǎn)、難點(diǎn)；
2、物料管控容易出現(xiàn)的問(wèn)題；
3、做好物料管控工作的要求；
4、EOQ與ABC
5、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表；
6、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議
第三講、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理
（一）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備管理
1、生產(chǎn)作業(yè)秩序混亂的原因；
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容、要求；
3、作業(yè)計(jì)劃管理的要點(diǎn)；
4、生產(chǎn)交期的管控的重點(diǎn)；
5、生產(chǎn)作業(yè)驗(yàn)證記錄表。
案例分析：
（二）生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配合與協(xié)作
1、技術(shù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的配合
1.1技術(shù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的影響；
1.2技術(shù)不佳的原因及改善對(duì)策；
1.3技術(shù)部門(mén)職能改善的要點(diǎn)；
2、采購(gòu)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的配合
2.1采購(gòu)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的影響；
2.2物料供應(yīng)不到位的原因；
2.3采購(gòu)部門(mén)職能改善要點(diǎn)；
2.4產(chǎn)供銷(xiāo)平衡一覽表；
2.5周物料需求計(jì)劃表；
3、銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的配合
3.1銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的影響；
3.2產(chǎn)品訂單不良的原因；
3.3銷(xiāo)售部門(mén)職能改善的要點(diǎn)；
3.4銷(xiāo)售部門(mén)職能改善的目標(biāo)；
3.5銷(xiāo)售部門(mén)職能改善的對(duì)策；
4、生產(chǎn)系統(tǒng)各部門(mén)的協(xié)調(diào)；
5、供產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議-解決部門(mén)配合問(wèn)題。
第四講、精益工具提升生產(chǎn)效率
1、6S的持續(xù)開(kāi)展
2、BMK（標(biāo)桿管理）
3、OPL
4、目視化管理
5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
6、防錯(cuò)法
7、TPM
8、拉動(dòng)生產(chǎn)
9、看板管理
10、混流生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)
11、自?xún)P化
12、工作改善
13、SMED快速換線換模案例分析
14、車(chē)間效率改進(jìn)
15、精益生產(chǎn)與少量多樣
16、設(shè)備管理個(gè)別改善
17、設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
18、平衡生產(chǎn)線案例
第五講、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1、觀念：質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、質(zhì)量=90%的意識(shí)+10%的知識(shí)
3、如何強(qiáng)化全員的集體質(zhì)量意識(shí)
4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5、案例：日本豐田汽車(chē)公司解決質(zhì)量問(wèn)題7個(gè)步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度
7、三檢：自檢、互檢、專(zhuān)檢
8、5MIE質(zhì)量問(wèn)題分析與改進(jìn)方法
9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過(guò)程質(zhì)量控制
